パレットラベリングは、パレットがサプライチェーン内を移動する際に効率的な追跡と識別を確実に行えるように、ラベルをデザインして印刷し、パレットに貼付するプロセスです。パレットラベルは、物理的な商品をデジタルデータにマッピングすることで、現代の物流を機能させる重要な架け橋となっています。  パレットラベリングのプロセスに含まれるさまざまなステップを、さらに深く掘り下げてみましょう。

パレットラベリングのプロセス

パレットラベリングには、デザイン、材質の選択、内容の決定、ラベルの貼付、スキャンに適した配置が含まれます。それぞれの段階について見ていきましょう。

ラベルの作成
パレットラベルの作成時、そのラベルが意図した目的を効率的に果たすようにするには、いくつかの考慮事項があります。デザイン段階は、サプライチェーン全体を通して効果的な追跡、トレース、商品管理を行うための基盤であり、極めて重要です。以下は、考慮すべき重要な点です。

ラベル情報
迅速なスキャニングのためのバーコードから必要不可欠な製品データまで、パレットラベルの細部にはすべて目的があります。ラベルの構成要素を探り、物流プロセスにおけるその意義を理解しましょう。

  • ヒューマンリーダブルテキストとスキャン可能な記号:優れたラベルには、人間や機械がラベルを読めるように、テキストとバーコードを含める必要があります。こうすることで、スキャンによる効率的な追跡とデータ検索が可能になります。一般的にスキャン可能な記号には、GS1-128バーコードのようなバーコードがあります。
  • サプライヤーの詳細:サプライヤーや製造業者に関する情報は、トレーサビリティとアカウンタビリティにとって極めて重要です。
  • 製品説明:パレットに含まれる製品の明確な説明は、在庫管理と識別に不可欠です。
  • 関連するコード:パレットラベリングにおいてコードが極めて重要な理由は複数あります。
    • 出荷梱包シリアル番号(SSCC):このコードは、物流単位(パレット)を一意に識別し、サプライチェーンに沿って追跡およびトレースできるようにします。
    • GTIN(Global Trade Item Number:世界貿易品目番号):この番号は、パレットに含まれる商品の種類を識別します。
    • バッチ番号やシリアル番号のような他の関連コードも、要件に応じて含めることができます。
  • 数量情報:これには、在庫管理に不可欠なパレット上のカートン数などのデータも含まれます。
  • 受取人情報:パレットを配達に出す場合、受取人の名前、会社名、完全な郵便住所、電話番号などの詳細が重要です。
  • 保管日:パレットが倉庫に保管される場合、ラベルに保管日を記載する必要があります。
  • 発注番号:該当する場合、特に配送に出すパレットのラベルに発注番号を記載できます。
  • コントラスト:ラベルは、コントラストと視認性を最大にするため、きれいな白地に濃い黒インクで印刷します。
  • バーコードの挿入:バーコードはパレットラベルに不可欠なものです。バーコードには、物流ユニットに何が含まれているかを示す情報が含まれており、輸送中や受領時にスキャンされ、追跡や識別の目的で使用されます。

パレットラベルのデザインにこれらの要素を取り入れることで、効率的な倉庫管理と物流業務をサポートする体制が整う。

ラベル素材
ラベル素材を選択する際の考慮点は以下の通りです。

  • 丈夫な材質:パレットラベルは、パレットがサプライチェーンを移動する際の過酷な環境に耐えられる材質で作られるべきです。パレットラベルは通常、ポリエステル、ポリエステル複合材、メタルフォトで作られています。メタルフォトラベルは頑丈で、過酷な条件にも耐えることができます。
  • 耐摩耗性:素材は、フォークリフトや倉庫の状況、屋外環境などによる酷使に耐えるものでなければなりません。
  • 耐湿性、耐熱性、耐薬品性:素材は、湿気や様々な温度、化学薬品にさらされても、その完全性と読みやすさを保つものでなければなりません。
  • 貼付の容易さ:手作業でも自動化システムでも、パレットに簡単に貼ることができる素材でなければなりません。
  • 耐久性のある粘着剤:サプライチェーンのすべての段階でラベルが確実に固定されているようにする粘着材が必須です。

これらの要素により、ラベルは厳しい条件下でも、サプライチェーン全体を通して追跡と識別の効果を維持できます。効果的なパレットラベルの作成におけるラベルデザインソフトウェアの重要性は、サプライチェーンにおける正確性と効率性を保証するものであるため、決して軽視できるものではありません。BarTenderソフトウェアは、様々な選択肢が存在する中で優れたソフトウェアとして際立っています。ユーザーフレンドリーなインターフェース、堅牢な機能、様々な印刷技術との互換性により、BarTenderはパレットラベリングプロセスの最適化を目指す企業にとって理想的なソリューションとなっています。

印刷
パレットラベリングに使用される印刷技術は、プロセスの効率性と正確性に大きな影響を与えます。ここでは、パレットラベリングに使用される印刷技術と、関連するプリンターの仕様を紹介します。

耐久性のあるラベルを作ることで知られる熱転写印刷は、熱を利用してリボンからラベル素材にインクを転写するため、長期間の使用に最適です。一方、直接感熱印刷では熱に敏感な素材を使用するためリボンは不要ですが、ラベルは時間の経過とともに色あせてしまうことが問題となっています。

高解像度のニーズに適したインクジェット印刷は、詳細なバーコード、テキスト、グラフィックを生成します。最大毎分300mの印字が可能な高速インクジェットプリンターは、大量でペースの速いパレットラベリングシーンで活躍します。

ラベルの貼り付け
パレットへのラベルの貼り付けは、倉庫や出荷作業の特定のニーズに合わせて行われ、包装から出荷へのスムーズな移行を確実にするために、様々な方法や技術が採用されています。このセクションでは、パレットラベリングに使用される様々な方法と技術、そしてそれらが効率的な物流とサプライチェーンの運用にどのように貢献するかを説明します。

  • 方法の多様性:ラベルは、コーナーラップやロボット貼付などの方法を利用して、パレットの片面、隣接面、全面に貼り付けることができます。
  • アプリケーター:アプリケーターはラベリングシステムの心臓部で、様々な形状が存在します。粘着ラベルをパレットに直接貼り付けるタクティカルアームを使用するものもあれば、空気を噴射してラベルを貼り付けるブローオンシステムを採用するものもあります。
  • 多面ラベリング:電動スイングアームを備えたプレデタープリンターアプリケーターのような専用アプリケーターは、ラベルを2面に貼ることができ、多角度からの視認性とスキャン性が確保されます。
  • 手動vs.自動:ラベルは手作業でも自動でも貼ることができ、自動システムは大量の作業で効率性と一貫性を提供します。
  • 貼付位置の考慮:ラベルが見やすく、スキャンしやすいようにするためには、ラベルを適切に配置することが重要です。パレットは積み重ねられることがあるため、ラベルは対象物の上部への貼り付けは避け、前面と後面に貼り付けます。ラベルは、地面から約30cm離れた平らな面に垂直に配置される必要があります。
  • 設備:高品質で耐久性のあるラベリング設備は、パレットラベリングを成功させるための基盤です。FOX IVのようなシステムは、スタンドアロンでも、パレタイジングシステムと統合しても動作し、パレットの1~4面に、出荷ラベル、識別ラベル、在庫ラベル、コンプライアンスラベルなど、様々なラベルを貼ることができます。

ラベルの検証
パレットラベリングにおける検証は、ラベルの誤りによる金銭的罰則、手作業による手直しによる業務の遅延、ラベルの品質低下によるブランドの評判低下などの影響を避けるために極めて重要です。

正確性と可読性を確認するためのスキャン
ラベルをスキャンして可読性と正確性を確認するためにバーコードスキャナーが使用されることがよくあります。これは、在庫管理システムにシームレスに統合するために不可欠です。

ミスの訂正
印刷ミスや貼付ミスなど、照合プロセス中に確認されたミスは速やかに訂正されます。エラー検出と修正メカニズムが組み込まれた自動化システムは、パレットがサプライチェーンに入る前に正確にラベル付けされることを保証します。パレットラベリングに関する業界標準は、主にGS1(Global Standard One)によって確立されています。GS1は、バーコードアプリケーションを標準化し、その完全性とコンプライアンスを維持することを任務とする世界的組織です。これらの規格は、パレットラベリングに対する統一されたアプローチを保証し、検証プロセスに大きな影響を与えます。

パレットラベリングマシン

ラベルが正確に印刷され、パレットに貼り付けられることを確実にするために、いくつかの機器が活躍します。使用する機器の一部を紹介します。

  • パレットラベラー:パレットラベラーは、工業用熱転写印刷およびラベリングマシンで構成されています。通常、印刷エンジンと3軸アプリケーターシステムを備え、パレットの隣接する2面にラベルを貼り付けます。
  • 印刷および貼付ラベルプリンターアプリケーター:産業用アプリケーションで広く採用されているこれらの機械は、熱転写プリンターを使用して感圧ラベルを印刷し、製品や商品に貼り付け、ラベルがパレットにしっかりと貼付されるようにします。
  • 空気圧式ラベルプリンターとディスペンサー:  空気圧式ラベルプリンターとディスペンサーは、ラベルの移動と貼付を管理するために圧縮空気を使用して動作します。これらは、貼付時にラベルを平らに保ち、よりスムーズな貼付を可能にするエアアシスト機能を備えています。タンプブロー方式が一般的で、空気圧のタンプシリンダーが製品に近づき、空気の噴射でラベルを貼り付けます。さらに、スイングブローアプリケーターは、スイングアームを使用してラベルを提示し、最小限の接触で表面に吹き付けます。これらのシステムは、高速操作を効率的に処理する能力で知られています。 
  • 高耐久性タンプモジュール搭載オンデマンドラベルプリンター:これらのシステムには、オンデマンドラベルプリンター(通常はインクジェットマシン)と、ラベルを貼付する付属モジュールが含まれます。高耐久性タンプモジュールでは、アームが延びてラベルを保持し、アーム上の真空パッドによってラベルがパレットに貼付されます。

機械式ラベリングアーム
機械式ラベリングアームは、自動パレットラベリングにおいて重要な役割を果たします。ラベルが印刷されると、機械式ラベリングアームがラベルをパレットに繰り返し均一な位置に貼付し、すべてのパレットで一貫性を確保します。具体的な仕組みはさまざまですが、一般的な原理では、機械式アームが所定の位置に移動し、ラベルをパレットに正確に貼り付けます。これらのアームは、ラベリングの品質と効率を最適化するセットアップの一部として、ロボット式アームの先端ツールやインラインラジアルラッピングラベルなどの他のコンポーネントを含む、より大規模な自動化または半自動化システムに搭載できます。一部のセットアップでは、アーム先端ツールは、正確な配置を保証し、ラベル配置のエラーを排除するために、ビジョン統合を備えたエアフローグリッパーを使用してプリンターからラベルを回収できます。その後、機械式アームが各ラベルをロール、コア、またはカートンの同じ位置に配置し、スムーズでミスのないラベリングプロセスを保証します。機械式アームもロボットラベラーに搭載できます。ロボットラベラーは、複数のラベルタイプを扱い、荷物の隣接する面や二段積みにラベルを貼り、ビジョンセンサーを使ってラベルの配置を検証できます。

ハイブリッドパレットラベル(HPL)

ハイブリッドパレットラベルは、トレーサブルなパレットラベリングへの過渡的な方法であり、御社や御社の取引先がGS1出荷梱包シリアル番号(SSCC)のパレットラベルをまだ準備していない場合に特に有益です。これは、標準的なSSCCとGS1-128ケースバーコードを組み込んだ「ブリッジ」ソリューションで、パレット上の各ユニークなケース構成のGTIN(Global Trade Item Number:世界貿易品目番号)、ロット番号、数量を表示します。このラベルは、パレット上に各ロットのケースがいくつあるかを示すもので、特に農産物トレーサビリティイニシアティブ(PTI)における品目のトレーサビリティに役立ちます。このラベルは、4インチ×6インチ(またはそれ以上)のラベルにバーコードとテキストを組み合わせて使用し、複数のケースレベルのPTIラベルと製品を含むスキッドの内容全体を定義します。

結論

パレットラベリングは、サプライチェーンの物理的側面とデジタル的側面をシームレスに融合させる、現代の物流の要です。綿密なデザインから耐久性のある素材の選択まで、このプロセスにより、各パレットが国際物流の複雑な環境を進む中で、トレーサビリティと正確な情報の取得を確実にします。高度な機械の使用と自動化は精度を向上するのに対し、ハイブリッドパレットラベルのような技術革新はトレーサビリティをさらに高めます。要約すると、パレットラベリングは単なるタグ付けの手順ではなく、今日の目まぐるしい物流状況において、効率性、正確性、信頼性を促進する重要なメカニズムなのです。

パートナーについて


Triton Storeは、プリンター、ソフトウェア、プリントヘッド、ラベル、消耗品、タッチスクリーンPC、スキャナー、計量システムなど、包括的なデータキャプチャハードウェアとラベリングソリューションの提供を専門としています。同社は、ラベルとバーコードの作成と自動化の主要なソリューションであるBarTenderソフトウェアとの提携を誇りに思っています。BarTenderは、シームレスな統合と優れたパフォーマンスを保証し、ラベリングプロセス全体の効率とコンプライアンスを強化します。BarTenderについて詳しくは、Triton StoreのBarTenderページでご覧ください。